輔助系統(tǒng)的選型原則以及所能達(dá)到的性能指標(biāo)。如有工況條件超出表中所列范圍的，請向本公司咨詢。高性能機封,安全系數(shù)高,多用于相求特別嚴(yán)格場,基本可做到零泄漏,且有多重報警信號軸向定位好。

2005型機械密封與其它的類型的具有如下優(yōu)點：
（1）密封性能高，泄露量很小，對于長期運轉(zhuǎn)的設(shè)備也能保證良好的密封效果。
（2） 使用壽命長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上。
（3）摩擦功率消耗小，減小了軸功率的損耗，其摩擦功率約為軟填料密封的10%～50%。
（4）維修周期長，補償裝置可再端面磨損后做微量的壓緊，一般情況下不需經(jīng)常維修。
（5） 抗振性能好，對轉(zhuǎn)動軸的振動以及軸的偏斜不敏感。
（6）適用范圍廣，機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空工況，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)。

2001-2005型安裝尺寸

機械密封的基本概念：

單端面機械密封:

雙端面機械密封:

原則上所有的雙端面機械密封都應(yīng)配置相應(yīng)的循環(huán)系統(tǒng)，以保證其平穩(wěn)的工作。實際上，工作壓力小于0.6MPa的情況可以省略或配以GCL型平衡罐。以下選型基于工作壓力大于0.6MPa小于2.5MPa的工況。工作壓力大于2.5MPa時，本公司根據(jù)介質(zhì)情況定做。工作壓力大于4MPa時，建議采用磁傳動密封或選用相關(guān)國際產(chǎn)口。
1 釜口溫度t≤100℃
可采用A型循環(huán)或E型循環(huán)，A型循環(huán)中采用GCL平衡罐，E型循環(huán)中采用GEL平衡罐。
2 100℃≤t≤160℃
若機械密封已配置冷卻底盤或側(cè)冷水套則配以A型或E型循環(huán)，采用GCL或GEL平衡罐即可。否則必須配以B型循環(huán)，采用GDL平衡罐。
3 160℃≤t≤350℃
機械密封必須配置冷卻底盤，并配以B型循環(huán)，采用GDL型平衡罐。冷卻底盤的高度跟據(jù)工作溫度作適當(dāng)調(diào)整。

動、靜環(huán)的材料在配合上一般要求硬對軟，例如：Dg-Mq、W-Mq等。對208型側(cè)攪拌專用機械密封和209型底攪拌專用機械密封，動、靜環(huán)材料搭配要求硬對硬，例如：W-W、0-0等。中、高壓機械密封由于承載的要求，一般也采用硬對硬材質(zhì)的動靜環(huán)。 其余部件材料選取與釜內(nèi)附件等同的材料。大氣端的材料性能可適當(dāng)減弱。密封圈材料跟據(jù)釜內(nèi)物料的屬性選取，對一些有機溶劑，要求密封圈材料為聚四氟乙烯，O型結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯由于彈性差不推薦選用，在壓力高的工況下可選用金屬內(nèi)芯的密封圈。 對只注明型號和軸徑的簡明標(biāo)稱，可采用缺省搭配。20系列機械密封，除208、209動、靜環(huán)采用O-O材質(zhì)外，其余缺省均采用Dg-Mq；212型機械密封動、靜環(huán)材料為Ft-L；221、222型機械密封動、靜環(huán)材料為O-Mq；其余材料同釜內(nèi)附件材料；密封圈材料選取3；缺省的行號標(biāo)準(zhǔn)號均采用HG5-748-78標(biāo)準(zhǔn)。200系列機械密封為HG21571-95標(biāo)準(zhǔn)。

下表中機械密封20系列均含HG5-748-78標(biāo)準(zhǔn)和HG2098-91標(biāo)準(zhǔn)。78標(biāo)和91標(biāo)的密封結(jié)構(gòu)相同，安裝尺寸略有出入。選型時如無特殊說明，缺省選型為78標(biāo)。208、209為廠標(biāo)。200系列密封為HG21571-95標(biāo)，其中2003、2006、2007不推薦選用。輔助系統(tǒng)的選型原則以及所能達(dá)到的性能指標(biāo)詳見 面。如有工況條件超出表中所列范圍的，請向本公司咨詢。

機械密封其它輔助系統(tǒng)及配件:

冷卻底盤主要用于以下兩種工況：1、機械密封處軸的剛性不足，又不易選用內(nèi)置軸承機械密封的工況。選用冷卻底盤CL3型可有效防止機械密封因軸擺動超標(biāo)而失效，損壞。2、釜內(nèi)溫度過高工況。冷卻底盤較之側(cè)冷水夾套能更有效的降低密封腔內(nèi)的溫度，提高機械密封的使用性能和使用壽命。

CL1型用于雙端面機械密封，可制成一體。CL2、CL3型用于單端面機械密封。冷卻底盤高度大約在100左右，加裝時須考慮安裝高度。安裝尺寸跟同型號的機械密封一致。

平衡罐主要同集裝式單端面或雙端面機械密封配合使用。罐內(nèi)充裝的液體能夠主動的被動的通過泵的作用形成循環(huán)，以達(dá)到對密封端面潤滑、冷卻的效果。通過加壓口將氮氣或壓縮空氣引入平衡罐中，可以起到加壓的效果。對雙端面機械密封，保證平衡罐內(nèi)壓力大于釜內(nèi)壓力0.05～0.1MPa對保證機械密封在平穩(wěn)狀態(tài)下工作是非常必要的。

GDL型平衡罐是在GCL平衡罐基礎(chǔ)上增加冷卻盤管的改進(jìn)型，GFL平等罐是在GEL基礎(chǔ)上增加冷卻盤管的改進(jìn)型。改進(jìn)型用于釜內(nèi)溫度高于150℃的工況，否則不建議采用。GEL,GFL型平衡罐適用于壓力較高的反應(yīng)釜或釜內(nèi)壓力變化輻度大的工況。通過加壓口將釜內(nèi)壓力引于平衡罐中，利用活塞原理使密封腔內(nèi)壓力與釜內(nèi)壓力呈一定的比利，從而即時保證罐內(nèi)壓力高于釜內(nèi)壓力0.05～0.1MPA。GEL，GFL型平衡罐的外形尺寸及安裝尺寸根據(jù)要求定做。

III 其它(Else)
1 磁力密封循環(huán)泵 平衡罐GDL使用溫度偏高，對密封液的冷卻效率要求也相應(yīng)增加，依賴自身的比重差形成的自然循環(huán)往往達(dá)不到要求。采用循環(huán)泵強制密封液循環(huán)，增加循環(huán)速度，配合冷卻盤管能大大的提高冷卻效率。為避免因循環(huán)泵的泄露而造成機械密封的失效，循環(huán)泵采用磁力密封。磁力密封為零泄露密封，密封可靠性強。但磁力循環(huán)泵泵送能力有限，密封液應(yīng)選用粘度小于2000cP的液體。

2 液壓泵站 對中高壓，中高溫機械密封，平衡罐已不能適應(yīng)其工況。為滿足此類機械密封的潤滑、冷卻、調(diào)壓、預(yù)警等的要求，建議采用液壓泵站循環(huán)系統(tǒng)。液壓泵站流量大，壓力高(≤10MPa)。液壓泵站必須使用潤滑油(機油或甘油)。液壓泵站的型號根據(jù)工作壓力而定。

以上五種循環(huán)系統(tǒng)跟冷卻底盤配合使用，能很的保證機械密封的冷卻，潤滑和壓力平衡等。不同的工況可參照單、雙端面機械密封選型：