SBR工藝,是一種比較成熟的污水處理工藝。常見(jiàn)的工藝過(guò)程分五個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、沉淀（沉降）、潷水（出水）、閑置（靜置或稱待機(jī)）。
1914年，由英國(guó)學(xué)者阿登（Ardern）和洛基特（Locket）發(fā)明。英國(guó)的薩爾福德（Salford） 市建造了世界上第一個(gè)間歇式活性污泥法污水處理廠。1915年，美國(guó)密爾瓦基市建造了一座類似的活性污泥法污水處理廠。1970年代末，美國(guó)人借助自動(dòng)化技術(shù)，重新研究SBR工藝。1980年，美國(guó)印地安那州建成了世界上第一個(gè)自動(dòng)化控制的SBR 法污水處理廠。應(yīng)用SBR工藝最先進(jìn)的澳大利亞，先后建成SBR 工藝污水處理廠600 余座，還興建日處理量21 萬(wàn)噸大型SBR工藝污水處理廠。
污水處理工藝，即序批式活性污泥法，全稱為序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
它是基于以懸浮生長(zhǎng)的微生物在好氧條件下對(duì)污水中的有機(jī)物、氨、氮等污染物進(jìn)行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時(shí)序來(lái)以間歇曝氣方式運(yùn)行，改變活性污泥生長(zhǎng)環(huán)境的，被全球廣泛認(rèn)同和采用的污水處理技術(shù)
江西益泰攪拌機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的潛水式污水處理攪拌機(jī)介紹。益泰攪拌設(shè)備的這款攪拌機(jī)就是采用SBR工藝結(jié)合中國(guó)的國(guó)情現(xiàn)實(shí)開(kāi)發(fā)的一款專業(yè)污水處理的攪拌設(shè)備。
一、應(yīng)用范圍
污水處理攪拌機(jī)是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣交流的場(chǎng)合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為干式型和潛水式型兩種。
污水處理攪拌機(jī)由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶可自備）等組成。污水處理攪拌機(jī)由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
如下圖所示：
三、運(yùn)輸與存放
1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

四、安裝
污水處理安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機(jī)連接。
6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
污水處理安裝步驟
1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機(jī)觀察葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。
2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）
3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。
4、池中有無(wú)雜物。
在上述幾種情況下，無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護(hù)保養(yǎng)
1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機(jī)和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系