輔助支承作為機(jī)械上不可缺少的小輔件，由于機(jī)械的復(fù)雜性，其功能也多樣化，一般可分為可調(diào)式與不可調(diào)式的區(qū)別，可按不同的機(jī)械采用不同的類型。

1、 輔助支承與可調(diào)支承的區(qū)別
答：雖然結(jié)構(gòu)相似，但有區(qū)別：可調(diào)支承事主支承，起定位作用，限制自由度；輔助支承不起定位作用，不限制自由度，只增加支承剛度?？烧{(diào)支承是先調(diào)整，而后定位，最后夾緊工件；輔助支承是先定位、夾緊工件，最后調(diào)整輔助支承。
2、 不完全定位與欠定位的區(qū)別
答：雖然二者限制的自由度均少于六個(gè)，但有本質(zhì)的區(qū)別：不完全定位中未被限制的自由度不影響加工精度；欠定位中未被限制的自由度已影響到加工精度，應(yīng)該限制而未加限制。
3、 分布曲線法與點(diǎn)圖分析法的區(qū)別
答：二者均為研究機(jī)械加工精度的統(tǒng)計(jì)分析方法，主要區(qū)別如下：
分布曲線法采用的是隨機(jī)樣本，只能表示一批工件尺寸的離散分布情況，只能區(qū)分出常值系統(tǒng)誤差，而不能把變值系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差區(qū)分開(kāi)。要在加工結(jié)束后方能作圖，不能隨時(shí)提供控制工藝過(guò)程的信息。
點(diǎn)圖分析法采用的是順序樣本，隨時(shí)反映工件尺寸的變化情況，可以把常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差三者區(qū)分開(kāi)，有利于分析查找產(chǎn)生誤差的原因。邊加工、邊作圖，隨時(shí)提供控制工藝過(guò)程的信息。

4、 說(shuō)明在計(jì)算機(jī)輔助制造中，下列代號(hào)的意義：MC、FMS、CIMS、IMS

MC—加工中心

FMS—柔性制造系統(tǒng)

CIMS—計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

IMS—智能制造系統(tǒng)

5、 某普通車床的結(jié)構(gòu)如圖，試分析影響其回轉(zhuǎn)精度（徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)）因素。 答：（1）影響徑向跳動(dòng)的因素：

主軸前錐孔與前后軸頸的同軸度及各自的圓度

前軸承內(nèi)、外環(huán)的同軸度及各自的圓度

后軸承內(nèi)、外環(huán)的同軸度及各自的圓度

箱體主軸孔的圓度

（2）影響軸向竄動(dòng)的因素：

主軸后支承止推面對(duì)其中心線的垂直度

墊圈兩端面的平行度

止推軸承兩端面的平行度

軸承套兩端面的平行度及他們對(duì)外園的垂直度

箱體后墻后端面與其孔中心線的垂直度